• <input id="awmy4"></input>
  • <tt id="awmy4"></tt>
  • <bdo id="awmy4"></bdo>
    你的位置:首頁 > 公司動態 > 行業新聞
    聯系我們

    起動機機殼:冷擠壓技術的發展和應用

    2018-5-29 11:28:06??????點擊:
        目前,我國已能對鉛、錫,鋁、銅、鋅及其合金、低碳鋼、中碳鋼、工具鋼、低合金鋼與不銹鋼等金屬進行冷擠壓,甚至對軸承鋼、高碳高鋁合金工具鋼、高速鋼等也可以進行一定變形量的冷擠壓。制造的冷擠壓件是各種各樣的,最重可達30公斤,最輕只有1克。在模具材料使用方面,除了用高速鋼、軸承鋼、高碳高鉻合金工具鋼外,還采用了不少新型模具鋼如CG2、65Nb、LD等。在擠壓工藝參數選擇和模具結構設計方面,初步采用了優化設計
      及計算機輔助設計與制造(即CAD/CAM),使模具結構更合理、擠壓工藝參數更接近于實際。在擠壓設備方面,我國已具備設計和制造各級噸位擠壓壓力機的能力。除采用通用機械壓力機、液壓機、冷擠壓力機外,還成功地采用摩擦壓力機與高速高能設備進行冷擠壓生產。
      科學的發展,對冷擠壓技術產生了重大影響,具體地說就是計算機在工藝分析、模具設計、制造及工藝過程控制中的應用對冷擠壓技術產生的影響。我國將進一步發展應用這門新技術。發展冷擠壓技術主要應從以下幾方面著手:
      1.擴大冷擠壓技術的應用范圍,在一定范圍內,逐步代替鑄、鍛、拉深及切削加工;
      2.提高冷擠壓制件的精度和表面質量,生產出幾何形狀更復雜的制件;
      3.擴大冷擠壓用的原材料種類,研究更理想的表面處理與潤滑方法;
      4.進一步使用CAD/CAM和優化設計,提高和加快模具設計與制造,研制出更合理的模具結構;
      5.尋找更適合于冷擠壓用的模具材料及其熱處理方法,以延長模具的使用壽命;
      6.進一步發展溫熱擠壓、等溫擠壓、靜液擠壓及高速擠壓等新工藝技術的研究和應用;
      7.研制適合于冷擠壓的多功能的冷擠壓機,使毛坯和制件能安全自動地進料與出件,以便進一步提高生產率。起動機機殼,起動機定子總成,上海昶宏汽車配件有限公司
    恒泰证券配资炒股
  • <input id="awmy4"></input>
  • <tt id="awmy4"></tt>
  • <bdo id="awmy4"></bdo>